美国杜邦PBT是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。熔点(225S℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃C。玻璃化转换温度在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间较短。
美国杜邦PBT与ABS树脂共混,是ABS树脂髙性能化的一个环节。这种共混物中ABS树脂的非结晶性与PBT的结晶性使其具有优良的成型、尺寸稳定性、耐药品性和耐油性、耐热性。由于ABS/PBT合金材料有优良的表面性能,着色性能和尺寸稳定性能,而且在性能/价格比上占有优势,因而广泛应用于小型、个人用品。ABS/PBT可成型为具有均匀的低光泽外观,是汽车内饰件的理想材料,比-般共混合金光泽低60%,部件不需要涂饰亚光涂层,可降低成本25%;另一个优点是,ABS/PBT合金有着优良的耐化学药品性,如抗141b,应用于冰箱的内胆和外壳材料。
美国杜邦PBT塑胶原料的优点:
1、机械性质抗张强度与抗张模数和尼龙相似;
2、摩擦系数小有自润性;
3、吸水率低;
4、电气性良;
5、尺寸性良好;
6、耐药品性、耐油性。
美国杜邦PBT塑料的加人改善了ABS的一些性能,但是由于ABS是非结晶型的,PBT是结晶型的,二者的相容性不是很好,所以随着PBT的加入ABS的性能有所下降。分子量不同的PBT对ABS/PBT合金的性能也有不同程度的影响。
分子量不同的PBT与ABS在低温下进行共混加工时,合金的冲击强度相差不大,只是分子量髙的PBT在共混时韧性要好一点。但是在髙温下加工时,分子量低的PBT所得的合金的冲击强度显然要低得多,而分子量较高的PBT合金的冲击强度基本上不变。由此可见,加工工艺条件对低分子量PBT的ABS/PBT合金的影响要大得多。不同温度下的美国杜邦PBT塑料对ABS/PBT合金冲击性能的影响如下图表所示。
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